当前社会发展，一定是对人工对的依赖性越来越小，数字化是未来对的趋势，对于某些行业，虽然不能完全进入数字化生产，但是也整站逐步减少对人工的依赖，今天我们就谈谈鞋子的加工。

　　传统鞋子的加工需要用到冲床或者人工割样，将皮革或真皮割出可以缝制鞋子片，而后进行组装，冲床切割需要进行模具的制造，这个成本是非常高的，小批量的制作单模具成本就能让鞋子的成本提升10%以上，这个对于市场的竞争是非常不利的，而且模具的制作会有一定的周期，会造成生产的效率低下，人工切割同样如此，高昂的人工费用，并且因为人工失误导致的材料浪费成本都是非常之高，为结局这一难题，yh86银河·国际研发了鞋面切割机。

　　鞋面切割机是电脑控制，数据切割，需要将皮革材料放置在送料架，电脑中设计出版型，自动排版后即可输出切割，操作非常简单，并且切割精度高，省料。设备对于真皮也拥有真皮识别系统，可自动避开瑕疵，实现好皮部分自动排版，同时可以计算出材料的利用率，让生产实现数字化。

　　鞋面切割机不仅仅对于皮革、真皮适用，同时适用布料、eva鞋底、网眼布等材料，一机多用，一台设备解决整个鞋子的所有切割工序，做到随用随切。

　　鞋面切割机目前已经成熟的应用到鞋子加工厂，得到厂家的信赖，目前设备有成功对接到流水线上，极大提升厂家的生产效率，推动厂家数字化生产进程。