鞋面加工重要的步骤一直是裁剪，鞋子的材料非常多，常见的有真皮、皮革、布料，过去受制于加工工艺的原因，鞋面切割多用人工切割，部分厂家会使用冲床切割，先不说切割的效果如果，随着经济的发展，工厂招聘越来越难，人工不足以满足生产的需求。
迫此压力，yh86银河·国际研发了振动刀鞋面切割机，来帮助中小型厂家解决生产难题，鞋面振动刀切割机集自动上料、切割、冲孔、下料为一体的设备，一台设备可替代4-6名人工，切割效率高，切割效果好。
切割流程：
设备采用自主研发的系统，操作起来十分简单，对于仿皮切割，现将材料放置到送料架上，启动电脑排版系统，电脑在经过自动排版之后，可以实现自动切割，整个过程一人独自可以完成操作。真皮切割相对于仿皮多了一个自动提取轮廓，识别瑕疵切割，整个过程都是数字化切割，实现对材料利用率的计算，更大程度上实现生产可控。
设备优势：
振动刀鞋面切割机采用一体方管焊接机身，方管壁厚4-6mm厚度，高温淬火处理，保证设备在长时间运行过程中不变形，始终保持高精度，采用荷兰进口毛毡，透气性及耐用性皆高于国内产品。设备电器采用欧姆龙品牌，经过千万次实验，故障率低，使用寿命长，电机是松下伺服电机，配合自主研发的多轴控制系统，运行速度达2000mm/s。
鞋面切割机是切割发展史上的里程碑，推进切割事业向数字化转变，让更多厂家实现生产可控，并且切割机拥有省料的功能，帮助企业节省大量的成本，实现降本增效。
