皮革皮具一直属于社会生活中的热销行业，从皮革初加工，到后期衍生出的各种相同属性、不同销售方式的行业产品，如皮鞋、服装、箱包、沙发、皮革皮具等。但无一例外，这些行业加工厂在生产过程中都会或多或少遇到同一类问题。
人工裁剪效率慢、低标准
1、 真皮瑕疵众多，人工辨识效率太低
2、 人工画版、裁剪效率低、不标准
3、 排版需求多样化，订单要求越来越高
4、 皮料和裁片种类繁多，人工管理混乱
5、 人工排料原材料利用率太低
6、 对裁剪人员技术要求很高、招工难、薪水高
7、 真皮切割、打孔、标记工艺繁琐
面对这些问题，工厂和企业应该如何解决、如何优化、如何避免、如何破除，这些成为重重之重。
聚焦行业痛点，yh86银河·国际从“高效协作、灵活智能、稳重精准、易操作 高产出”五大方向出发，研发生产出兼顾人工智慧和自动化生产的皮革皮具智能切割设备，有效帮助用户解决工厂产出难题，助力企业、工厂智能化转变、降本增能。
yh86银河·国际皮革皮具智能切割机，内含全自动轮廓识别系统、全自动排版系统、排料引擎等多重识别系统，利用工业视觉系统快速扫描皮料，自动识别皮革形状、面积、轮廓和瑕疵点等。同时，在保证自动避开瑕疵的基础上全自动紧密排版，达到15%以上的材料节省。
真皮智能切割机-自动识别瑕疵
yh86银河·国际皮革皮具智能切割机拥有全新超级排料引擎，可根据皮料区分等级，支持分区分类定向排料切割，支持多种排料规则，将排料速度提升5倍以上。
除此之外，搭配日本松下伺服系统以及瑞典齿轮齿条传动，多刀头切割机加冲孔，多种道具组合搭配，切割冲孔标记一次完成，生产效率提高3倍以上，精度达到±0.1mm，切实做到助力企业实现订单化管理，有效帮助企业和工厂批量化和单产品高效切割产出。
